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中国纺机协会八届理事会三次全体会议在武汉召开

有人说,我们正经历最好的时期,订单排期已到年底;

有人说,原料成本上涨已经让企业透不过气;

有人说,当下的市场状况,不合理、不理解;

有人说,这是个“三高”的时代,企业应提高预警……

这是我们共同经历的市场环境变化,感受或许并不相同。到底当下的产业发展环境是怎样的?未来行业企业又该怎样寻求发展?

这个会议或许能够给你答案!

4月13日,中国纺织机械协会八届理事会三次全体会议暨八届四次常务理事会在湖北武汉市召开。

中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇,中国纺织机械协会名誉会长王树田、会长顾平、党支部书记徐林,副会长刘松、赵晓刚、侯曦、总工程师李毅、高级顾问祝宪民、陈兴强、高晓朝

等行业领导,以及180余位协会常务理事及相关企业代表出席会议。会议由中国纺机协会秘书长丛政主持。

高勇在会议发言中围绕行业企业关注的焦点、热点问题进行了解读和分析。据悉,目前,中国纺织业在纺、织、染等领域居于世界优势地位,到2020年,中国纺织业已完成制造强国建设,成为中国20多个制造业中,5个居于世界第一矩阵的产业。高勇表示,站在“十四五”起点,行业如何定位自己的未来发展,是个非常重要的问题。以前,行业所关注的是规模、技术、市场,但未来,必然会将政治环境等问题纳入关注的范畴。

谈及行业未来发展,高勇针对行业产品结构的变化着重指出,2020年,中国纺织业出口近3000亿美元,成就了历史第二高值,在这个数据中,服装出口仍是下降状态,支撑出口的重要因素则是包括口罩、防护服等在内的防疫产品。这些数据也在一定程度上验证了产业用纺织品的产业占比增长状况,目前,产业用纺织品在全行业的占比已达33%。面对国家推动的“双循环”格局,各行业面对的机遇是不同的,对于传统的服装消费品来说,当前中国人均消费已超过20公斤,未来的增量有限,更大的增长可能会聚焦在养老、旅游、文化消费、大健康产业等方面,在此背景下,产业用纺织品将有很大发展空间。高勇也表示,疫情将产业用纺织品的增量迅速提升,未来几年,行业或将持续消化这些产能。

高勇表示,过去,行业主要依靠棉纺、棉织,但在过去几年中,短纤加工在持续下降,而长丝增长明显,对于行业的未来,增长空间也将更多集中在长丝领域。纺机行业对于这样的变化也有所体现,包括涡流纺设备、喷水织机、经编设备等与长丝加工相关的设备,都取得了不错的市场表现。与此同时,高勇也提示业界企业关注、分析纤维项目建设的现状,包括莱赛尔纤维项目表现出来的投资热,国产化工艺、装备尚存一些问题等等。

高勇建议行业企业积极关注行业数据变化背后的问题,看到产业、产品结构的变化和发展方向,以高质量发展为目标,产业基础的高级化、产业链的现代化仍需行业企业提升自主创新能力,纺机企业应积极与下游企业结合,实实在在地走好自主创新之路。

会上,顾平对纺机行业发展环境进行了简要分析,表示我国发展仍然处于重要的战略机遇期,但机遇和挑战都有新的变化。纺机行业总体发展平稳,结构调整显著。

发言中他重点就纺机协会秘书处2020年工作,分别从科技、行业标准与质量、市场、协会建设,以及党建等方面工作进行了介绍。

顾平表示,疫情防控作为2020年行业工作重点,协会主动开展了一系列工作,包括发挥行业特长,积极助力防疫阻击战;开展情况调研,密切跟踪企业复工复产;收集抗疫信息,表彰行业担当;落实四方责任,保证员工及家属健康。在科技平台工作方面,协会立足行业发展赢得政府政策支持;持续推进产品研发体系建设新;行业产品科技成果显著。据介绍,2021年5家企业获得行业相关产品研发中心,目前行业共有61个单位71个研发中心。2020年协会组织完成36项新型纺织机械技术产品的成果鉴定(含一项机械鉴定)其中,5项获评国际领先水平,28项获评国际先进水平,2项获评国内领先水平。在行业标准与质量工作方面,第六届纺机标委会成立;纺机质量监督范围扩展。在市场平台工作方面,深耕海外市场,打造中国纺机品牌;全力办好纺机行业的系列展会;探索多途径推动智能制造落地。在协会建设方面,做好行业大数据工作,切实服务好行业企业;协会八届二次理事扩大会议在浙江杭州召开;成功召开协会成立30周年座谈会。

2021年,协会工作将重点围绕《“十四五“纺织机械发展指导性意见》编写及发布;2020纺机联合展筹备与组织工作;加强协会自身建设,以协会各分会为依托,在信息、科技和市场三个领域,深入开展工作,为行业和会员企业做好服务,促进行业健康发展,以及持续做好党建工作。

顾平表示,业界企业必须统筹中华民族伟大复兴战略全局和世界百年未有之大变局,深刻认识我国社会主要矛盾变化带来的新特征新要求,深刻认识错综复杂的国际环境带来的新矛盾新挑战,增强机遇意识和风险意识,立足社会主义初级阶段基本国情,保持战略定力,办好自己的事,认识和把握发展规律,发扬斗争精神,增强斗争本领,树立底线思维,准确识变、科学应变、主动求变,善于在危机中育先机、于变局中开新局。

刘松对2020年宏观经济、纺织行业、纺机行业的运行情况进行了分析,并对2021年的行业运行进行了展望。

就宏观经济形势,他对包括美国、欧元区、日本、印度、俄罗斯、巴西等全球主要经济体和新兴经济体的经济情况进行了分析。就中国情况来看,2020年我国GDP同比增长2.3%;规模以上工业增加值比上年增长2.8%;全国固定资产投资(不含农户)518907亿元,比上年增长2.9%;社会消费品零售总额391981亿元,比上年下降3.9%;进出口总额4.65万亿美元,增长1.5%;自2020年2月制造业PMI跌入35.7的低谷后,我国制造业PMI指数连续13个月一直处于临界点之上运行,表明制造业持续稳步恢复。

2020年,规上纺织企业主要大类产品产量中无纺布、化纤的产量实现增长,其中无纺布的增长较大。纱、布、印染布和服装产量同比分别有所减少。2020年全国规模以上纺织企业实现营业收入及利润同比减少,但降幅逐步收窄;其中,产业用和家用纺织品行业盈利能力表现突出,利润总额同比增长较大,居于产业链各环节前列。2020年纺织行业投资降幅有所收窄,内需市场持续改善,出口实现超预期增长。

2020年规模以上纺机企业营业收入同比减少6.77%,利润同比减少3.73%,行业历经逐步复苏的进程。据海关统计,2020年我国纺织机械进出口累计总额为74.54亿美元,同比增长4.75%。其中进口28.86亿美元,同比下降13.42%;出口45.68亿美元,同比增长20.75%。

从进口产品类别看,化纤机械进口排在第一位,七大类产品除化纤机械外,均存在不同程度的下降。韩国、印度、越南、土耳其及孟加拉国是我国纺织机械出口的主要国家和地区。受疫情影响,印度、越南、孟加拉等我国纺机传统出口市场下跌幅度较大,土耳其市场回升明显。2020年,非织造布机械(含防疫纺织品生产设备)出口额为14.24亿美元,与去年相比增长734.85%,位居第一,印染机械(含防疫纺织品设备)增长27.95%,针织机械、辅助装置及零配件、织造机械、纺纱机械、化纤机械的出口均呈现较大幅度的下跌。发言中,他还对协会跟踪的重点企业的订单情况、产品价格、生产经营中面对的问题等进行了分析。

刘松表示,我国经济发展面临的国际环境仍将错综复杂,行业发展仍然面临诸多考验。目前全球纺机市场尚未完全恢复,但得益于国内纺织产业升级的强劲需求以及外需市场的逐步回稳,2021年以来,我国纺机行业运行开局良好,据国家统计局统计数据,前两月规模以上纺机企业营收同比大幅增长,据海关统计,我国纺机前两月累计出口增长89%,延续了去年四季度以来的良好势头。今年上半年大部分企业及细分行业的订单相对较好,行业有望维持较好的增长态势,下半年的行业走势仍有待观察,全年纺机行业总体仍将处于回稳复苏之中。

李毅在2020年纺机行业科技发展情况报告中,分别就行业技术创新体系建设以及技术创新成果进行了介绍。

在行业创新体系建设方面,2020年,纺织机械行业的企业、院校共申报了39项中国纺织工业联合会科技指导性计划科技攻关项目,项目涵盖化纤非织造机械、纺纱机械、织造机械、针织机械,纺织检测仪器。纺织行业智能制造系统解决方案供应商联盟于2020年9月在福建泉州开展了 “智能制造进园区” 活动。50余位来自纺织、机械、电子、信息化等领域及高校专家对12家泉州纺织行业企业进行问诊把脉,对企业智能制造现状、存在的共性问题以及解决路径进行现场指导。

据悉,2020年共有7家企业申报“中国纺织机械行业产品研发中心“,5家企业产品通过专家评审。此外,李毅还就新一代纺织设备产业技术创新联盟以及中国纺织工程学会纺机器材专业委员会相关工作进展进行了说明。

在2020年纺机行业技术创新成果方面,李毅就纺机科技发展、成果及其应用情况,分别从纺纱、织造、染整、化纤及产业用等领域的相关产品情况进行了简要介绍,从恒天重工的2.8及3.75米高速杂乱梳理机,到武汉裕大华智造项目,到机织设备的差异化发展方向,国产细针距圆纬机的应用情况,电脑横机在家纺领域的应用拓展情况,以及全模式染色机的表现和双层节能拉幅定形机的市场应用情况等,多维度呈现了纺机行业创新成绩。

据介绍,2020年,中国纺织机械协会主持完成了36项国产纺织机械科技成果鉴定,其中5项成果达到“国际领先”水平,28项成果达到“国际先进”水平。2020年,包括青岛宏大“VCRO自动络筒机”、北京中丽“聚酯复合弹性纤维产业化关键技术与装备开发”、鹰游纺机“百吨级超高强度碳纤维工程化关键技术”等在内的9个纺机项目获“纺织之光”2020年度中国纺联科技进步一等奖,占比达到53%。纺机三项专利获行业专利金奖。报告中,李毅还就2020年纺织机械标准化工作进行了简要介绍。

会上,侯曦就《纺织机械行业“十四五”发展指导性意见》编制情况分别从编制过程、“十三五”情况以及“十四五”目标和重点工程进行了说明。

据悉,协会通过发放问卷、 初步编制、征询意见、修改完善、定稿发布进行纺机“十四五“发展指导性意见的编制,目前正处于修改完善阶段。

在“十三五“情况分析中,侯曦重点介绍了发展现状:行业整体发展良好,科技创新成果丰硕,智能制造全面突破,标准质量稳步推进,体系结构不断完善。

基于行业发展现状,纺机“十四五”的编制坚持创新驱动、市场导向、优化结构、协调发展四个基本原则。以纺织机械产业基础高级化、产业链现代化为重点,增强创新能力,优化产业结构,推进智能制造和绿色制造,聚焦六大重点工程,推进十个细分领域发展,形成优势互补、区域协同的产业布局,持续推动纺织机械行业高质量发展。

发展目标定位于加快从规模发展到高质量发展转变的步伐,构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,在质量提升的基础上行业经济保持稳定发展,营业收入年均增长保持在合理区间,出口占全球市场份额稳步提升。到“十四五”末基本实现:国产纺织装备国内市场占有率稳定在80%左右;国产纺织装备出口金额占比保持在全球的20%以上;高端纺织装备关键零部件国产化达到60%。

“十四五”期间,重点工程将锁定在纺织绿色生产装备重点工程;纺织智能加工装备重点工程;高技术纺织品装备重点工程;纺机企业智造升级重点工程;纺织机械共性技术重点工程,以及纺织机械标准体系重点工程6个方面。

赵晓刚对6月即将举办的2020纺机联合展的筹备情况进行了汇报。据介绍,本届展会各领域领军及知名企业悉数参展;研究和创新区规模扩大;展商、展品呈现新趋势:在线监测、全流程控制系统企业明显增多,连续化、数字化、智能化展品明显增多;此外巴塞罗纳ITMA展会亮相的前沿技术的应用推广技术也将在本届展会呈现。

在展商尤为关注的观众组织工作方面,主办方一直都在紧锣密鼓进行。凭借多年积累的专业协会资源优势,主办方与海内外300多家相关专业协会保持着长期的联系。特别是在今年春节过后,持续针对浙江、江苏、山东、广东、河南等纺织重点区域的协会会员,以及绍兴、海宁、桐乡、吴江等产业集群企业,提供一对一的专项服务,邀请他们到展会现场参观考察,增加高效产需交流机会,目前这一举措得到了下游用户的积极反馈,均表示当前需求迫切,希望能够在本届纺机展上找到解决当前发展痛点的装备解决方案。

特别值得一提的是,今年3月的中国纺联春季联展上纱线、面料、针织、家纺、服装各个板块的商贸对接和客户转化率都较以往有大幅提升,这说明疫情后的纺织行业已经焕发出了新的活力,加之,历年春秋季联展庞大的观众数据库、展商数据库也都是纺机展的观众组织对象,其中蕴含着大量装备企业的机会。

同时,在今年的展会现场运营上主办方也提供了一系列特别服务。目前,已经开始向大家征集展会现场活动计划,包括现场直播、新品发布、技术讲座等等。协会将会利用庞大的数据库系统提前向下游用户推动企业活动计划,方便到场观众合理安排时间参加,未到现场的观众也可以通过直播等形式了解情况。此外,为了帮助企业邀请客户,协会已经陆续在通过微信公众号和《纺织120S》视频号以访谈和视频形式对参展企业进行预热宣传。

另外,主办方还将承担参展企业通过展商客户邀请系统申请的观众门票费用,为企业定向邀请客户提供便利。

王树田在发言中对今日会议中提到的热点与方向进行了总结。

他表示,过去一年,整个纺织行业和纺机行业均出现了负增长,但由于疫情影响,非织造布与家用纺织品的涨幅明显,纺织机械出口也因此出现了亮点。

对于今年的形势,目前不少企业感觉形势超乎预料的好,同时又感觉由于原材料涨价被压缩了利润空间。从宏观情况来看,随着整个国际环境的变化,今年整个经济形势会出现前高后低、财政政策和货币政策前紧后松的局面,为了避免出现系统性金融风险,一些举措会对我们的生产造成一定困境,需要大家引起注意。

“十三五”期间,纺织和纺机行业发生了较大变化:纺织行业规模缩小;行业资本进一步优化;产品结构更加合理,已经进入高质量发展的初步阶段。同时“十三五”期间,科技进步和创新方式发生的变化也值得思考:棉纺、化纤成套设备自动化、数字化、智能化的水平处在全球领先水平;单机的加工品质有了大幅提高,特别是机器的质量、效率、能耗有了明显进步;关键零部件的生产也取得了明显的进步;生产出了一批符合国家行业发展需要的节能产品。我们需要认真思考,这些成绩我们如何取得的,未来又该怎么走?

“十四五”是我们国家、行业发展非常关键的节点,有三个基本点需要明确:第一、经济发展阶段已经发生变化,从解决温饱问题,变成了进行现代化建设的问题;第二、生产力的发展方式发生了变化,进入第四次产业革命的初期,人工智能等将形成新业态,带来传统产业变革;第三、新的国际环境已经出现,过去我们的国际关系长期都是合作与竞争的关系,合作居多,但是现在变成了威胁与竞争。国家双循环的发展思路也是基于这样的定调。所以需要我们的纺机企业研究纺机行业“十四五”发展时结合国家的“十四五”规划综合考量。

王树田还特别提醒到,企业要关注“十四五”期间一些生态的变化,如体制保障技术创新维护知识产权、投资体制问题等等。

为促进纺织机械行业技术进步和创新能力的快速提高,推动企业加大科技投入,建立以企业为中心的纺织机械产品研发中心。中国纺织机械协会按照“中国纺织机械行业产品研发中心管理办法”,组织专家对2020年度企业申报的产品研发中心资料进行了评审,并已通过网上公示。

会上,五家纺机企业获评纺机行业产品研发中心,高勇、王树田为获批企业授牌。

会后,与会代表共同前往施耐德智能工厂进行参观考察。


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